Comprobar continuidad cable largo

Comprobar continuidad cable largo

Prueba de cable multimedia vdv ideal…

Cuando empecé mi carrera como técnico eléctrico, mi primer reto fue el problema de comprobar la continuidad de un cable que abarca una gran distancia. Mi problema se agravó debido a la disposición física del cable bajo prueba.Permítanme utilizar una imagen sencilla para diseñar la naturaleza de mi problema.
Un grupo de cables blindados que salen del PCC (Centro de Control de Energía) en el Edificio 1 alimentan un grupo de paneles de distribución en el Edificio 2 a más de 100 pies de distancia. Lo ideal sería que los cables estuvieran etiquetados, pero debido al envejecimiento y al escaso mantenimiento, la mayoría de las etiquetas no eran visibles.
El problema era que algunos cuadros de distribución del edificio 2 tenían energía y otros no.    El DB de interés no tenía energía y las comprobaciones exhaustivas mostraron que no había energía en el cable que alimentaba ese DB.
Todos los cables de salida del PCC del edificio 1 tenían energía, por lo que sospeché que el cable ya no era continuo. De todos modos, en el diseño inicial de la instalación se colocaron 3 cables de repuesto bajo tierra, pero sin etiquetas, no podía saber qué cable era cada uno.

Cómo comprobar un cable roto con un multímetro

Como se ha señalado en otra respuesta, “Comprobar la continuidad” y “averiguar qué cable está caliente” son dos cosas muy diferentes.. Lo que realmente hay que hacer es “encontrar el caliente”. Lo cual es algo que a menudo hay que hacer por seguridad, es decir, para asegurarse de que un circuito está realmente “apagado” antes de trabajar en él.
Puede haber falsos positivos (voltaje inducido de los cables cercanos) y posiblemente falsos negativos (aunque es de esperar que sean muy raros con un comprobador de calidad, y se puede volver a comprobar el comprobador cada vez que se utiliza sosteniéndolo junto a un circuito caliente conocido). Pero un comprobador sin contacto es una forma segura de comprobar las cosas; por ejemplo, compruebe un cable para ver si aparece caliente, apague el interruptor que cree que lo controla, vuelva a comprobar el cable para asegurarse de que ya no aparece caliente.

Comprobación de la continuidad del cableado de la casa

Usando un multímetro y un *cable de retorno** se comprueba la continuidad del cable. O bien utilizando Ohms = 0 que significa cortocircuito (en este caso bueno porque el cable es bueno) o algunos medidores tienen zumbido si hay continuidad.
También puedes probar el cable sin cable de retorno, uniendo los extremos (centro y pantalla- o un par) en un lado y probando el núcleo central y la pantalla en el otro. Esto probará toda la continuidad. Si no hay continuidad -lo que significa que el cable está roto- no sabrás si es el núcleo o la pantalla. Pero al menos sabrá que el cable necesita ser reemplazado.
Esto lleva mucho tiempo porque los RJ45 tienen varios hilos de cable, así que probar uno tras otro puede ser una playa. Pero una solución inteligente es hacer un bucle de retorno en el punto B y probar los puntos correspondientes en el punto A. Si no se produce el bucle de retorno, lo más probable es que el cable esté roto.
El cable coaxial es un tema curioso y depende de para qué lo necesites. El coaxial para la TV, el satélite o la CCTV también. En el caso de las señales digitales, es posible que las imágenes se entrecorten o se corten si hay interferencias. En el caso de la señal analógica, verás mucha “nieve” o sombras. Lo mejor es reemplazar o comprobar los accesorios para ver que las conexiones son buenas.

Cómo se comprueba la continuidad de un cable largo

Los cables de cobre rodean todos los aspectos de la tecnología moderna y, a pesar de las crecientes aplicaciones de la fibra óptica en las comunicaciones, seguiremos empleando conductores de cobre para suministrar energía, efectuar el control eléctrico y transportar datos de señales de forma económica en el futuro inmediato. Mientras la industria demande cables de cobre para estas aplicaciones, estos artículos fabricados requerirán pruebas para garantizar su correcto funcionamiento y su conformidad con las normas de calidad. En algunas aplicaciones, también es necesario realizar pruebas in situ a mitad de la vida útil del producto. Si no se realizan las pruebas adecuadas, pueden producirse importantes pérdidas económicas o resultados catastróficos.
Existe tecnología madura y fácilmente disponible para probar cables electrónicos y mazos de cables de menos de 3 metros. El ensayo de cables de decenas, cientos o miles de pies plantea nuevas exigencias al equipo de ensayo, a los procedimientos de ensayo y al operador para obtener datos de ensayo precisos sin dañar el equipo ni poner en peligro la seguridad del operador. Este artículo se centra en estas cuestiones.

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